Come proteggere la pressa ad iniezione

Macchina per lo stampaggio a iniezioneè una delle apparecchiature comunemente utilizzate nell'industria della lavorazione delle materie plastiche. Di solito ci vuole molto tempo per lavorare. Pertanto, come garantire il normale e stabile funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione in produzione continua è una considerazione degna e Il problema che stiamo cercando di risolvere è un modo efficace per garantire il normale funzionamento delmacchina per lo stampaggio ad iniezionedurante la regolare manutenzione preventiva sulla base della corretta selezione delmodello di stampaggio ad iniezionedal punto di vista dell'utente.
La cosiddetta manutenzione preventiva è una serie di lavori e ispezioni preventive per prevenire guasti della macchina e prolungare la vita lavorativa di varie parti, come trasformare un guasto improvviso di arresto della qualità del suono in un arresto o revisione prevedibile e pianificato; può essere tempestivo Si è riscontrato che la sostituzione tempestiva delle parti danneggiate può prevenire danni alla catena, ecc., Che sono lo scopo della manutenzione preventiva.

1. Manutenzione preventiva

A. Parte idraulica
1. Pulizia del dispositivo di raffreddamento

Il frigorifero deve essere pulito una volta all'anno, oa seconda che la sua capacità di lavoro sia stata ridotta. Il blocco o l'incrostazione all'interno del refrigeratore influirà sull'efficienza del raffreddamento. L'acqua di raffreddamento deve essere dolce (senza minerali).

2. Qualità dell'olio idraulico
Una delle proprietà importanti dell'olio idraulico è la sua stabilità chimica, cioè stabilità all'ossidazione. L'ossidazione è il fattore più importante che determina la durata effettiva dell'olio idraulico. La materia insolubile come catrame di legno, fanghiglia e residui carboniosi generati dall'ossidazione inquinerà il sistema idraulico, aumenterà l'usura dei componenti idraulici, ridurrà vari spazi vuoti e bloccherà piccoli fori. Alla fine causerà il malfunzionamento del sistema idraulico.
La velocità di ossidazione dell'olio idraulico dipende da molti fattori come le sue condizioni e le condizioni di lavoro, tra cui la temperatura è uno dei fattori principali. Utilizzare quindi olio idraulico idoneo e controllare regolarmente il grado di ossidazione dell'olio idraulico (giudicato dal colore più scuro dell'olio stesso) ), è necessario decidere il cambio olio attivo dopo un certo numero di ore di lavoro.
3. Volume dell'olio idraulico
L'olio insufficiente farà aumentare facilmente la temperatura dell'olio e l'aria si dissolverà facilmente nell'olio, il che influirà sulla qualità dell'olio e sul normale funzionamento del sistema idraulico. L'olio insufficiente è solitamente causato da perdite d'olio o perdite durante le riparazioni. Per questo motivo, controllare ogni giorno se ci sono perdite Per le parti, sostituire le guarnizioni usurate il prima possibile, serrare le estremità allentate, ecc. Dopo la manutenzione, controllare il livello dell'olio della cassetta postale e rabboccare in tempo.
4. Pulizia del filtro dell'olio
Il filtro dell'olio svolge un ruolo nella pulizia dell'olio idraulico, quindi il filtro dell'olio deve essere pulito ogni tre mesi per mantenere libero il tubo di aspirazione dell'olio e allo stesso tempo controllare se lo schermo del filtro dell'olio è danneggiato
5. Temperatura dell'olio idraulico
La temperatura di esercizio ideale dell'impianto idraulico è compresa tra 45°C e 50°C. Il motivo è che il sistema idraulico è progettato in base a una viscosità di pressione selezionata, ma la viscosità cambierà con la temperatura dell'olio, il che influenzerà i componenti di lavoro nel sistema. Come i cilindri dell'olio, le valvole idrauliche, ecc., riducono l'accuratezza del controllo e la sensibilità di risposta, specialmente per la macchina a iniezione.
Allo stesso tempo, una temperatura troppo elevata accelererà l'invecchiamento delle guarnizioni e le farà indurire e rompersi; una temperatura troppo bassa consumerà più energia di elaborazione e ridurrà la velocità operativa. Pertanto, è molto importante prestare molta attenzione alla temperatura di lavoro dell'olio idraulico. Ci sono molte ragioni per l'elevata temperatura dell'olio, la maggior parte delle quali può essere attribuita al guasto del circuito dell'olio o al guasto del sistema di raffreddamento.

B. Parte meccanica

1. Ispezione dei cuscinetti
Quando il cuscinetto è in funzione, ci sono rumori anomali, o la temperatura sale, significa che l'interno del cuscinetto è stato consumato. Dovresti controllarlo o sostituirlo in tempo e fare uno sprint per iniettare grasso.
2. Sistema di lubrificazione centrale
Tutte le parti meccaniche in movimento necessitano di un'adeguata lubrificazione e il sistema di lubrificazione centrale è uno dei must-have per l'attualemacchina per lo stampaggio ad iniezione. Il volume dell'olio del sistema Central Tunhua dovrebbe essere controllato frequentemente per vedere se è pieno. Tutto l'olio lubrificante deve essere pulito e privo di impurità per garantire che tutte le posizioni di lubrificazione abbiano un'alimentazione di olio lubrificante. Se viene rilevato un blocco o una perdita, è necessario sostituirlo o ripararlo. La maggior parte dell'usura meccanica si verifica a causa della mancanza di lubrificazione, quindi è necessario prestare adeguata attenzione all'olio lubrificante.
3. Parallelismo del modello
Il parallelismo della dima può riflettere la condizione della parte di bloccaggio. La dima non parallela renderà il prodotto non qualificato e aumenterà l'usura dell'attrezzatura e dello stampo. Il parallelismo della sagoma può essere inizialmente riflesso dal movimento della piastra di coda durante il bloccaggio dello stampo e l'analisi dell'aspetto del prodotto, ma la situazione esatta deve essere rilevata da strumenti come un indicatore a quadrante. La regolazione del parallelismo della dima deve essere eseguita da persona esperta secondo i passaggi, altrimenti una regolazione impropria causerà danni maggiori alla macchina